5月6日上午11点，东铭集团与川威集团共同投资新建的钢筋智能制造中心项目开工仪式在钒钛新区举行。

该项目预计总投资2.24亿元，项目建成达产后将形成年产8万吨钢筋焊网、11.4万吨成型钢筋的生产能力。

项目分两期建设：一期形成年产4万吨钢筋焊网、11.4万吨成型钢筋的生产能力。二期增加4万吨钢筋焊网生产能力。

随着我国经济的发展和建筑工业化水平的不断提高，新技术、新工艺在建筑业中的采用已呈日新月异之势。

▲图片来源于网络

由于钢筋工程机械化程度低、工人劳动强度大、生产效率低，导致了施工质量和时间进度难以控制，材料和能源浪费高，极大地制约了建筑施工现代化水平的提高。

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过去，川威集团生产的是原材料钢筋，客户需要根据自己的要求把钢筋重新加工成各种构件。钢筋智能制造中心项目建成达产后，川威集团可以将客户的需求录入数据库，形成每个批次产品的“身份证”，系统根据构件的身份信息自动识别、加工所需要的钢筋构件。

▲钢筋智能制造中心效果图

新建的钢筋智能制造中心项目可以生产目前建筑施工领域几乎所有类型的钢筋构件。自动化生产加工，数据提前录入，生产的成品或半成品构件精度可以做到“0”误差，大幅降低材料和能源损耗，拥有巨大的市场空间。

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钢筋智能制造中心项目依托川威集团建筑材料产业基础和原料优势，兼顾东铭集团多年来在钢筋加工配送领域内成熟的技术优势和海内外发展的运营优势，实现了双方资源的深度整合。同时，凭借连界自身显著的区位优势、物流基础，该项目必将成为建筑钢筋工厂化加工及配送领域的标杆。

钢筋智能制造中心是川威转型发展的重要项目，将进一步拓展钒钛科技产业链，促进川威钒钛钢铁产业从单纯的建筑钢筋生产商发展成为建筑工程集成服务商，将进一步提高建筑钢材的附加值，为客户提供更加优质的定制化服务。