智能化改造、数字化转型，是推进新型工业化的突破口。今年以来，东兴区紧紧围绕“工业倍增”计划，加速推进企业“智改数转”步伐，全面提升核心竞争力，工业企业呈现快速发展的态势。

四川新明塑业有限公司是东兴区重点规模企业，走进生产车间，各类设备高效运转，各种规格的管材通过一条条数字化生产线塑造成型。生产部生产调度张家强坐在数字化平台终端前，屏幕上的实时数据图将车间的生产情况、产量分析、在制工序数、派工单执行情况等清晰、直观的展现在他眼前。

四川新明塑业有限公司生产部生产调度  张家强：

我们车间通过“智改数转”项目，简化了我的工作流程，以前繁琐的统计、生产监测，我都要到现场，逐个数据的登记，现在通过智能一体化系统和看板，生产的各个环节，我都一目了然了，每台设备反馈的问题，也能及时解决。现在工作起来，感觉到很顺畅、便利。

据了解，近年来，该企业针对自身存在的短板，投资上千万元进行“智改数转”建设，通过淘汰低效设备，对关键重点工序设备实施数字化设备迭代升级，实施统一的内部标准作业，引入业务财务一体化协同平台，以智能化应用赋能，使企业实现对采购、生产、销售、技术、质量、库存、财务等各环节的持续优化，从而实现了增值、提效、防风险、降成本等效益。通过“智改数转”后，该企业生产过程计划响应速度提升了20%，生产异常处理时间减少了30%，库存周转率提升了15%，运营成本降低了近20%，年产值提升了近15%，净利润率上升了近30%。

四川新明塑业有限公司总经理  杨建勇：

“智改数转”数实融合是企业创新发展的必由之路。新明塑业实施的数字管道车间建设，一方面实现了企业效率和效益的双赢，另一方面减少了生产过程中的员工操作风险，实现了员工和企业的双赢。

当前，“智改数转”已成为东兴区工业企业追捧的潮流与战略选择。作为近两年才落成投产的新工业企业，从建设之初，四川鸿宇恒创塑料制品有限责任公司就谋划实施“智改数转”，建设了先进的磷酸铁智能化生产车间，通过智能化对车间生产设备运行状态、产品质量、能源消耗情况等生产运行过程实时远程监测、实时控制，不仅提高了生产效率，其产品性能也达到行业领先水平。

同时，为推动企业更加积极参与“智改数转”，东兴区经科局扎实开展了智改数转“一企一策”行动，为企业提供重要的政策指引、信息支持以及“智改数转”方案。以四川鸿宇恒创塑料制品有限责任公司为例，在区经科局的指导和推动下，先后投资约2000万元，采购国内先进设备、设计并实施了全自动化数字智能混料系统，使得企业生产设备数字化率达80%，数字化生产设备联网率达50%，关键工序数控化率达80%，基本实现了生产线的自动化和数字化。

四川鸿宇恒创塑料制品有限责任公司总经理  胡莉：

在这次“智改数转”申报过程中，区经科局为我们提供了一对一的精准帮扶，多次邀请相关专家深入企业，进行专业详尽的指导。为我们解答了“智改数转”过程中的各种疑惑，还结合企业实际，制定了科学合理的改造方案，让我们能够在短时间内顺利完成转型。

在政策方面，今年以来，东兴区不断优化升级支持政策，丰富拓宽服务供给，积极为企业争取各项资金6000余万元，其中“智改数转”专项资金成功申请1121万元，为辖区企业有效化解了“智改数转”资金难题。

东兴区经科局信息化股股长  张宝芹：

东兴区认真贯彻落实市委“工业强市”重要决策部署，坚定实施工业倍增计划，全力推进制造业智能化改造、数字化升级三年行动计划，聚焦工业企业“智改数转”和设备更新，开展“智改数转”一企一策行动，分批次对企业数字化转型提供把脉问诊服务，帮助企业争取项目资金，促进企业改革创新发展。